VOC處理工藝的合理選擇：

    廢氣排放濃度很低的項目，首先要進行合理的吸附濃縮然后再進行處理，最后選擇了適用于高濃度廢氣處理的RTO技術(shù)；有些間歇性生產(chǎn)的企業(yè)每天排放量并不高，卻選擇了連續(xù)運行的沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備。這樣不合理的工藝導致的結(jié)果是，不但設(shè)備一次性投入巨大，同時運行能耗非常高。

    工藝技術(shù)的推薦：

    1、用沸石固定床吸附濃縮催化燃燒技術(shù)替代活性炭吸附濃縮技術(shù)，該技術(shù)在使用過程中，可以通過脫附后高濃度廢氣催化燃燒放熱循環(huán)利用，首先確保達標排放的前提下，實現(xiàn)能耗節(jié)約的目標，預計可以降低能耗15%~30%。同時由于沸石吸附材料的壽命長達5~10年，替換活性炭吸附劑后極大降低了危廢處理量，進而減少了相關(guān)材料后續(xù)處置產(chǎn)生的能耗。

    2、針對常見的催化燃燒設(shè)備，采用更低反應(yīng)溫度的稀有金屬催化劑產(chǎn)品，使得設(shè)備反應(yīng)溫度下降，降低整套設(shè)備的能耗。

    3、針對部分RTO改造為RCO，在部分入口濃度偏低（低于1000mg/立方）的廢氣處理項目，對目前運行的RTO追加催化劑，降低反應(yīng)溫度，改造為RCO，確保達標效果的前提下，進一步節(jié)約能耗，預計可以降低能耗25%~40%。 環(huán)保治理與我們每個人都息息相關(guān)，希望我們能從現(xiàn)在做起，從點點滴滴的材料和技術(shù)的革新做起，為我國生態(tài)環(huán)境保護的偉大事業(yè)貢獻一份力量。